D2模具鋼的熱處理工藝主要包括去應(yīng)力退火、淬火和回火三個(gè)步驟?。
首先，去應(yīng)力退火是在工件粗加工后進(jìn)行的，加熱至600~650℃，保溫2小時(shí)，然后隨爐冷卻到500℃，后出爐空冷。這一步的目的是消除工件內(nèi)部的應(yīng)力，避免在后續(xù)加工中產(chǎn)生變形或開裂?。
其次，淬火是D2模具鋼熱處理中的關(guān)鍵步驟。淬火前，工件需要緩慢升溫到600℃，保溫20分鐘進(jìn)行[敏感詞]次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30分鐘進(jìn)行第二次預(yù)熱。后升溫到1020~1040℃，保溫25~40分鐘，出爐后空冷。淬火后的D2模具鋼硬度可顯著提高，達(dá)到60HRC左右?。
后，回火是在淬火后立即進(jìn)行的，目的是消除淬火應(yīng)力，提高鋼材的韌性和穩(wěn)定性。回火應(yīng)至少進(jìn)行兩次，每次保溫時(shí)間不低于2小時(shí)。回火溫度通常在500~560℃之間，這樣可以確保D2模具鋼在保持高硬度的同時(shí)，也具備良好的韌性?。
此外，對于需要更高耐腐蝕性的零件，可以在表面進(jìn)行鍍鉻、鍍鎳等處理。同時(shí)，采用真空熱處理技術(shù)可以進(jìn)一步提高D2模具鋼的表面光潔度和耐磨性，減少模具的變形量，延長使用壽命?。
綜上所述，D2模具鋼的熱處理工藝是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過程，需要嚴(yán)格控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式等參數(shù)，以獲得[敏感詞]的性能和使用壽命。
